水溶性酚醛树脂(聚乙烯醇熬胶水做刷墙环保吗)
资讯
2024-02-17
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1. 水溶性酚醛树脂,聚乙烯醇熬胶水做刷墙环保吗?
环保。聚乙烯醇环保胶无毒,无甲醛。
聚乙烯醇环保胶采用能达到环保E2级以上的改性的脲醛树脂或三聚氰胺树脂或水溶性酚醛树脂。
加入固化剂及石膏后,可进一步降低制品游离甲醛含量,对生产和使用环境无污染,成本低、工艺简单、粘接效果好、干燥固体化速度快。
该胶黏剂不使用甲醛等有害物质,符合绿色产品的要求,无毒,是一种新型的多功能胶黏剂。
用于人造板生产,无需热压节能效果显著优点。
2. 什么叫PVA胶水?
PVA胶是聚乙烯醇环保胶(poval environmental protection)简称,属于一种新型无污染、快干水性胶黏剂的生产方法,应用于人造板生产可实现人造板无公害化冷压生产。
与目前市场上同类胶黏剂相比,具有不含甲醛等有毒成分(采用能达到环保E2级以上的改性的脲醛树脂或三聚氰胺树脂或水溶性酚醛树脂,加入固化剂及石膏后,可进一步降低制品游离甲醛含量),对生产和使用环境无污染,成本低、.工艺简单、粘接效果好、干燥固体化速度快.用于人造板生产,无需热压节能效果显著优点。
3. pvb树脂用什么溶解?
PVB树脂是一种聚乙烯醇醛缩合物,通常用于制备玻璃夹层、涂层、胶水等。如果需要将PVB树脂溶解,可以使用以下溶剂:
丙酮:丙酮是一种常用的PVB树脂溶剂,可以快速将PVB树脂溶解。
甲醇:甲醇也可以用于溶解PVB树脂,但需要加热才能使PVB树脂完全溶解。
乙酸乙酯:乙酸乙酯是一种有机溶剂,可以将PVB树脂溶解,但需要加热才能使PVB树脂完全溶解。
需要注意的是,使用溶剂溶解PVB树脂时,应该在通风良好的环境下进行,并避免接触火源。同时,应该按照安全操作规程进行操作,避免对人体和环境造成危害。
4. pvu胶水可以粘热熔管吗?
pvu胶水不可以粘热熔管
pvu胶水属于一种新型无污染、快干水性胶黏剂的生产方法,应用于人造板生产可实现人造板无公害化冷压生产。 与目前市场上同类胶黏剂相比,具有不含甲醛等有毒成分(采用能达到环保E2级以上的改性的脲醛树脂或三聚氰胺树脂或水溶性酚醛树脂,加入固化剂及石膏后,可进一步降低制品游离甲醛含量),对生产和使用环境无污染,成本低、.工艺简单、粘接效果好、干燥固体化速度快.用于人造板生产,无需热压节能效果显著优点。
5. 水性酚醛树脂怎么溶解?
水性酚醛树脂是一种水溶性的酚醛树脂,通常可以通过以下几种方法进行溶解:
1. 搅拌溶解:将水性酚醛树脂加入适量的水中,然后用搅拌器搅拌均匀,直到树脂完全溶解。
2. 加热溶解:将水性酚醛树脂加入适量的水中,然后加热至适当的温度,搅拌均匀,直到树脂完全溶解。
3. 酸碱调节溶解:将水性酚醛树脂加入适量的水中,然后加入适量的酸或碱,调节 pH 值,搅拌均匀,直到树脂完全溶解。
需要注意的是,在溶解水性酚醛树脂时,应该注意控制温度和搅拌速度,避免过度加热或搅拌过快导致树脂失效。同时,应该根据具体的应用要求选择合适的溶解方法和条件,以确保树脂的性能和质量。
6. 酚醛树脂简称?
酚醛树脂就是简称,别称是苯酚与甲醛的聚合物;酚醛树脂(热塑性);水溶性酚醛树脂;直链酚醛树脂;苯酚树酯,酚醛模塑。
是一种合成塑料,无色或黄褐色透明固体,因电气设备使用较多,也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良,耐酸性较好,耐碱性差,机械和电气性能良好,易于切割,分为热固性塑料和热塑性塑料两类。合成时加入不同组分,可获得功能各异的改性酚醛树脂,具有不同的优良特性,如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。
7. 什么胶粘剂用到甲醇?
朋友,你说的应该是三醛胶(脲醛胶、酚醛胶等),这是人造板用的比较多的胶。目前市面上是有无醛胶的,如MDI,如大豆胶。
至于为什么胶粘剂里面需要添加甲醛,是因为三醛胶本身就得需要甲醛啊,以脲醛胶为例,就是尿素与甲醛化学反应的胶。
在过去,尿素与甲醛配比可能是:7:3,但是为了成本和胶合力,后来被人们改为:3:7.
甲醛类胶黏剂
是木材加工工业使用的主要胶种,
包括脲醛树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、三聚氰胺树脂胶黏剂。
它们的合成工艺和使用技术日益完善,但是在使用过程中会有甲醛释放。
脲醛树脂:价格便宜、固化速度快、无颜色、能与水很好混合、使用方便等优点。在人造板制造中有广泛应用,它的价格和成本是其它胶黏剂所不能比的。为解决游离甲醛的问题,可通过以下方法来改进:降低合成树脂的甲醛和尿素的摩尔比;在脲醛树脂中添加甲醛捕捉剂;
对木材胶接制品用氨或尿素溶液进行后处理;改变树脂的合成工艺。它的发展方向是克服和减缓树脂的老化和体积收缩率,
并开发和推广低甲醛释放量脲醛树脂,提高树脂的胶合耐水性和耐环境老化性能。
酚醛树脂:
在木材加工领域中酚醛树脂的用量仅次于脲醛树脂。它具有优异的胶接强度,耐水、耐热、耐磨及化学稳定性好等优点,特别是耐沸水性能最佳。缺点是固化颜色较深,有一定的脆性、易龟裂、,特别是水溶性酚醛树脂与脲醛树脂相比固化时间较长、固化温度高,对单板含水率要求严格等。即使如此,仍被广泛应用于生产耐水的一胶合板、装饰胶合板、木材层积塑料以及纤维板等方面。它有热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂。热塑性酚醛树脂为粉状,常用于
PF(酚醛树脂)模塑粉和泡沫塑料的原料。发展方向是降低碱含量,减少游离酚的含量,提高树脂的固化速度和降低成本。为提高其固化速度,可添加固化促进剂或高反应活性物质;改变树脂的化学结构,赋予高反应性;与快速固化性树脂复合;提高酚醛树脂的缩聚程度。
三聚氰胺甲醛树脂:因三聚氰胺在水中的溶解度相当低,故其树脂具有较好的耐水性。还具有很高的交接强度,较高的耐沸水能力(能经受3h的沸水煮沸),热稳定性高,低温固化能力较强,硬度高,耐磨性优异。甚至在较低的适宜温度下也是如此。
并具有较强的耐化学药剂污染能力。由于其硬度和脆性高,因而易产生裂纹。工业上直接使用三聚氰胺树脂的情况不多见,
通常以尿素代替部分三聚氰胺,制备得到三聚氰胺尿素-甲醛共缩聚树脂使用。主要是提高树脂的韧性和降低成本,开发新型浸渍用树脂。因环状结构具有热稳定性和良好的耐水性,
UF(脲醛树脂)仅能用于室内,MF(三聚氰胺甲醛树脂)和MUF
(三聚氰胺-尿素-甲醛树脂)则可以广泛用于条件恶劣的室外。另外,近年来人们在研究各种共聚甲醛类树脂,如三聚氰胺-脲醛、酚醛-脲醛、酚醛-三聚氰胺等,以求不同类甲醛类树脂性能互补,降低成本,以适应不同用途木材胶合制品的使用要求。如三聚氰胺-脲醛树脂在日本、法国等国家已应用于生产防潮和防水板。
聚氨酯树脂胶黏剂:
耐震动性、耐疲劳性都较好,可以进行多孔性材料与表面光洁材料之间的胶接。此外,它的耐低温的超低温性能好。但是它的生产成本高,其降低成本主要是通过与其它胶黏剂的混合得以实现。
聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂:使用方便、性能优异、无毒安全、无污染环境等优点,在木材工业用胶黏剂所占比例较大,但是它不耐寒、不耐水、不耐热、抗蠕变性能较差。在湿热条件下,胶接强度会有较大程度地下降。
研究方向为对其改性,改性方法为增塑和交联。
大豆生物基无醛胶\
甲醛是一种无色的强烈刺激性气体,已被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。研究表明,室内甲醛污染主要来自装修所用甲醛基(酚醛胶、脲醛胶、三聚氰胺—甲醛胶)胶黏剂和涂料,其所含甲醛释放期长达3-15年之久。生产完全不含甲醛的胶黏剂是解决的根本途径是生物基无醛胶黏剂,大豆无醛胶黏剂以天然可再生物—大豆豆粕为原料,不使用甲醛,生产加工工艺简单。经鉴定,该胶黏剂制备的胶合板完全超出国际甲醛释放限制E0级(F4星)最高标准。
生物基无醛胶的优点:
1、完全不使用甲醛,彻底消除甲醛污染。
2、来源于可再生资源,低碳环保。
3、完全没有“工业三废”排放问题。
异氰酸脂类元醛胶,属于异氰酸脂系列产品,是非甲醛系列胶粘剂,符合日本F☆☆☆☆级和欧洲E0级标准。
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1. 水溶性酚醛树脂,聚乙烯醇熬胶水做刷墙环保吗?
环保。聚乙烯醇环保胶无毒,无甲醛。
聚乙烯醇环保胶采用能达到环保E2级以上的改性的脲醛树脂或三聚氰胺树脂或水溶性酚醛树脂。
加入固化剂及石膏后,可进一步降低制品游离甲醛含量,对生产和使用环境无污染,成本低、工艺简单、粘接效果好、干燥固体化速度快。
该胶黏剂不使用甲醛等有害物质,符合绿色产品的要求,无毒,是一种新型的多功能胶黏剂。
用于人造板生产,无需热压节能效果显著优点。
2. 什么叫PVA胶水?
PVA胶是聚乙烯醇环保胶(poval environmental protection)简称,属于一种新型无污染、快干水性胶黏剂的生产方法,应用于人造板生产可实现人造板无公害化冷压生产。
与目前市场上同类胶黏剂相比,具有不含甲醛等有毒成分(采用能达到环保E2级以上的改性的脲醛树脂或三聚氰胺树脂或水溶性酚醛树脂,加入固化剂及石膏后,可进一步降低制品游离甲醛含量),对生产和使用环境无污染,成本低、.工艺简单、粘接效果好、干燥固体化速度快.用于人造板生产,无需热压节能效果显著优点。
3. pvb树脂用什么溶解?
PVB树脂是一种聚乙烯醇醛缩合物,通常用于制备玻璃夹层、涂层、胶水等。如果需要将PVB树脂溶解,可以使用以下溶剂:
丙酮:丙酮是一种常用的PVB树脂溶剂,可以快速将PVB树脂溶解。
甲醇:甲醇也可以用于溶解PVB树脂,但需要加热才能使PVB树脂完全溶解。
乙酸乙酯:乙酸乙酯是一种有机溶剂,可以将PVB树脂溶解,但需要加热才能使PVB树脂完全溶解。
需要注意的是,使用溶剂溶解PVB树脂时,应该在通风良好的环境下进行,并避免接触火源。同时,应该按照安全操作规程进行操作,避免对人体和环境造成危害。
4. pvu胶水可以粘热熔管吗?
pvu胶水不可以粘热熔管
pvu胶水属于一种新型无污染、快干水性胶黏剂的生产方法,应用于人造板生产可实现人造板无公害化冷压生产。 与目前市场上同类胶黏剂相比,具有不含甲醛等有毒成分(采用能达到环保E2级以上的改性的脲醛树脂或三聚氰胺树脂或水溶性酚醛树脂,加入固化剂及石膏后,可进一步降低制品游离甲醛含量),对生产和使用环境无污染,成本低、.工艺简单、粘接效果好、干燥固体化速度快.用于人造板生产,无需热压节能效果显著优点。
5. 水性酚醛树脂怎么溶解?
水性酚醛树脂是一种水溶性的酚醛树脂,通常可以通过以下几种方法进行溶解:
1. 搅拌溶解:将水性酚醛树脂加入适量的水中,然后用搅拌器搅拌均匀,直到树脂完全溶解。
2. 加热溶解:将水性酚醛树脂加入适量的水中,然后加热至适当的温度,搅拌均匀,直到树脂完全溶解。
3. 酸碱调节溶解:将水性酚醛树脂加入适量的水中,然后加入适量的酸或碱,调节 pH 值,搅拌均匀,直到树脂完全溶解。
需要注意的是,在溶解水性酚醛树脂时,应该注意控制温度和搅拌速度,避免过度加热或搅拌过快导致树脂失效。同时,应该根据具体的应用要求选择合适的溶解方法和条件,以确保树脂的性能和质量。
6. 酚醛树脂简称?
酚醛树脂就是简称,别称是苯酚与甲醛的聚合物;酚醛树脂(热塑性);水溶性酚醛树脂;直链酚醛树脂;苯酚树酯,酚醛模塑。
是一种合成塑料,无色或黄褐色透明固体,因电气设备使用较多,也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良,耐酸性较好,耐碱性差,机械和电气性能良好,易于切割,分为热固性塑料和热塑性塑料两类。合成时加入不同组分,可获得功能各异的改性酚醛树脂,具有不同的优良特性,如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。
7. 什么胶粘剂用到甲醇?
朋友,你说的应该是三醛胶(脲醛胶、酚醛胶等),这是人造板用的比较多的胶。目前市面上是有无醛胶的,如MDI,如大豆胶。
至于为什么胶粘剂里面需要添加甲醛,是因为三醛胶本身就得需要甲醛啊,以脲醛胶为例,就是尿素与甲醛化学反应的胶。
在过去,尿素与甲醛配比可能是:7:3,但是为了成本和胶合力,后来被人们改为:3:7.
甲醛类胶黏剂
是木材加工工业使用的主要胶种,
包括脲醛树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、三聚氰胺树脂胶黏剂。
它们的合成工艺和使用技术日益完善,但是在使用过程中会有甲醛释放。
脲醛树脂:价格便宜、固化速度快、无颜色、能与水很好混合、使用方便等优点。在人造板制造中有广泛应用,它的价格和成本是其它胶黏剂所不能比的。为解决游离甲醛的问题,可通过以下方法来改进:降低合成树脂的甲醛和尿素的摩尔比;在脲醛树脂中添加甲醛捕捉剂;
对木材胶接制品用氨或尿素溶液进行后处理;改变树脂的合成工艺。它的发展方向是克服和减缓树脂的老化和体积收缩率,
并开发和推广低甲醛释放量脲醛树脂,提高树脂的胶合耐水性和耐环境老化性能。
酚醛树脂:
在木材加工领域中酚醛树脂的用量仅次于脲醛树脂。它具有优异的胶接强度,耐水、耐热、耐磨及化学稳定性好等优点,特别是耐沸水性能最佳。缺点是固化颜色较深,有一定的脆性、易龟裂、,特别是水溶性酚醛树脂与脲醛树脂相比固化时间较长、固化温度高,对单板含水率要求严格等。即使如此,仍被广泛应用于生产耐水的一胶合板、装饰胶合板、木材层积塑料以及纤维板等方面。它有热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂。热塑性酚醛树脂为粉状,常用于
PF(酚醛树脂)模塑粉和泡沫塑料的原料。发展方向是降低碱含量,减少游离酚的含量,提高树脂的固化速度和降低成本。为提高其固化速度,可添加固化促进剂或高反应活性物质;改变树脂的化学结构,赋予高反应性;与快速固化性树脂复合;提高酚醛树脂的缩聚程度。
三聚氰胺甲醛树脂:因三聚氰胺在水中的溶解度相当低,故其树脂具有较好的耐水性。还具有很高的交接强度,较高的耐沸水能力(能经受3h的沸水煮沸),热稳定性高,低温固化能力较强,硬度高,耐磨性优异。甚至在较低的适宜温度下也是如此。
并具有较强的耐化学药剂污染能力。由于其硬度和脆性高,因而易产生裂纹。工业上直接使用三聚氰胺树脂的情况不多见,
通常以尿素代替部分三聚氰胺,制备得到三聚氰胺尿素-甲醛共缩聚树脂使用。主要是提高树脂的韧性和降低成本,开发新型浸渍用树脂。因环状结构具有热稳定性和良好的耐水性,
UF(脲醛树脂)仅能用于室内,MF(三聚氰胺甲醛树脂)和MUF
(三聚氰胺-尿素-甲醛树脂)则可以广泛用于条件恶劣的室外。另外,近年来人们在研究各种共聚甲醛类树脂,如三聚氰胺-脲醛、酚醛-脲醛、酚醛-三聚氰胺等,以求不同类甲醛类树脂性能互补,降低成本,以适应不同用途木材胶合制品的使用要求。如三聚氰胺-脲醛树脂在日本、法国等国家已应用于生产防潮和防水板。
聚氨酯树脂胶黏剂:
耐震动性、耐疲劳性都较好,可以进行多孔性材料与表面光洁材料之间的胶接。此外,它的耐低温的超低温性能好。但是它的生产成本高,其降低成本主要是通过与其它胶黏剂的混合得以实现。
聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂:使用方便、性能优异、无毒安全、无污染环境等优点,在木材工业用胶黏剂所占比例较大,但是它不耐寒、不耐水、不耐热、抗蠕变性能较差。在湿热条件下,胶接强度会有较大程度地下降。
研究方向为对其改性,改性方法为增塑和交联。
大豆生物基无醛胶\
甲醛是一种无色的强烈刺激性气体,已被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。研究表明,室内甲醛污染主要来自装修所用甲醛基(酚醛胶、脲醛胶、三聚氰胺—甲醛胶)胶黏剂和涂料,其所含甲醛释放期长达3-15年之久。生产完全不含甲醛的胶黏剂是解决的根本途径是生物基无醛胶黏剂,大豆无醛胶黏剂以天然可再生物—大豆豆粕为原料,不使用甲醛,生产加工工艺简单。经鉴定,该胶黏剂制备的胶合板完全超出国际甲醛释放限制E0级(F4星)最高标准。
生物基无醛胶的优点:
1、完全不使用甲醛,彻底消除甲醛污染。
2、来源于可再生资源,低碳环保。
3、完全没有“工业三废”排放问题。
异氰酸脂类元醛胶,属于异氰酸脂系列产品,是非甲醛系列胶粘剂,符合日本F☆☆☆☆级和欧洲E0级标准。
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